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Lösung · Betrieb & ProduktionAus dem Auftrag am Tag des Abschlusses erstellt, geprüft, bevor der Importeur ihn sieht
Garantiearbeiten beim ersten Antrag vom Hersteller bezahlt
Roboter erstellen jeden Garantieantrag aus dem abgeschlossenen Auftrag, prüfen ihn gegen die Regeln der Marke und reichen ihn ein; Ablehnungen, Altteile und offene Anträge werden Aufgaben in Teams.
Kurzfassung für die Geschäftsführung
Einmal repariert, zweimal beantragt, von Ihrer besten Sachbearbeiterin, und bezahlt im dritten Monat.
Auslöser ist ein Werkstattauftrag, der im DMS als Garantie oder Serviceaktion abgeschlossen wird.
Anträge gehen am Tag nach dem Auftragsabschluss hinaus, jedes Mal mit denselben Nachweisen.
Antragserfassung in jedem Importeursportal; Antragsnummern und Status zurück ins DMS; Nachweispakete auf SharePoint
Geschäftsproblem
Garantieabwicklung
Eine Garantiereparatur ist für den Kunden kostenlos und wird vom Hersteller bezahlt; der Antrag ist die Rechnung. Er enthält FIN, Kilometerstand, Beanstandung, Diagnose, Schadens- und Schadteilcode, Arbeitspositionen zu Richtzeiten, Teile zum Einkaufspreis plus Handlingzuschlag sowie Anlagen: Diagnoseprotokoll, Fotos des defekten Teils und seiner Teilenummer, bei größeren Reparaturen eine Genehmigungsnummer. Jeder Importeur hat sein eigenes Portal, sein eigenes Vokabular und seine eigene Liste dessen, was einen Antrag unbezahlbar macht; vier Marken bedeuten vier Ausgaben von allem, vollständig bekannt nur einer Person je Standort.
Nicht die Reparatur scheitert, sondern der Papierkram danach. Ein Antrag, Tage später aus einem Papierauftrag und einer Telefongalerie gebaut, scheitert aus Gründen, die mit dem Fahrzeug nichts zu tun haben: eine im Frühjahr umnummerierte Arbeitsposition, ein fehlendes Foto der Teilenummer, ein Kilometerstand jenseits der Deckungsgrenze, eine fehlende Vorabgenehmigung. Die Ablehnung ist eine Zeile in einer Statusliste; jemand muss sie bemerken, den Auftrag suchen, den Techniker fragen und erneut einreichen. Das Altteil wartet derweil auf eine Anforderung, und eines, das sich nicht mehr findet, macht aus einem bezahlten Antrag eine Rückbelastung.
Der Aftersales sieht Werkstattumsatz, der in den Büchern steht und nicht auf dem Konto. Die Finanzabteilung sieht eine Forderung, die im Rhythmus des Importeurs altert, und Rückbelastungen aus Audits von Anträgen, die vor einem Jahr bezahlt wurden. Standortleiter sehen es, wenn die Sachbearbeiterin Urlaub nimmt und die Ablehnungsquote einen Monat später zeigt, wie das gelaufen ist.
Wie es heute läuft
- MenschDer Techniker schreibt Diagnose und ausgetauschtes Teil auf die Arbeitskarte, fotografiert das Teil und schließt seine Arbeitspositionen; der Serviceberater schließt den Auftrag als Garantie ab
- WartezeitDer Auftrag landet in der Ablage auf dem Schreibtisch der Sachbearbeiterin und wartet auf einen Stapel, typischerweise zwei bis fünf Tage
- MenschDie Sachbearbeiterin liest die Arbeitskarte, sucht Arbeitsposition und Richtzeit im Handbuch, prüft Teilepositionen und Altteilregal und tippt den Antrag ins Portal; die Fotos kommen per E-Mail
- SystemDas Portal nimmt den Antrag an; die Antragsnummer wird auf den Papierauftrag geschrieben und an manchen Standorten in eine Arbeitsmappe
- MenschEine Ablehnung fällt auf, wenn jemand die Statusliste prüft, und der Antrag wird aus Papierauftrag und Gedächtnis neu gebaut; ein angefordertes Altteil liegt im Regal, oder eben nicht
- FehlerrisikoZahlungen kommen auf einer mit anderen Posten verrechneten Abrechnung; Kürzungen, versäumte Rückgaben und Audit-Rückbelastungen tauchen zum Monatsende auf oder nie
Warum der heutige Prozess mehr kostet, als es scheint
Der teuerste Teil dieses Prozesses hat keine eigene Kostenstelle.
- Nacharbeit ist die teure Hälfte: ein abgelehnter Antrag kostet die Erstellungszeit ein zweites Mal plus die Zeit für die Ursachensuche, und beides landet bei der erfahrensten Person im Büro.
- Geld wartet in der Lücke: zwischen Reparatur und Zahlung hat die Gruppe das Teil gekauft, den Techniker bezahlt und eine kostenlose Reparatur vorfinanziert, und jede Ablehnung fügt einen Abrechnungszyklus hinzu.
- Zu spät oder gar nicht zurückgegebene Altteile machen aus bezahlten Anträgen Rückbelastungen, Monate nachdem irgendjemand das Teil noch hätte finden können.
- Das Wissen, was jeder Importeur ablehnt, sitzt in einer Person je Standort; ihr Urlaub zeigt sich einen Monat später in der Ablehnungsquote, ihr Weggang ein Jahr lang.
Kosten des Nichtstuns
Liquidität ist der größere Kostenblock, und er fehlt in der Tabelle oben: Ein Antrag, der zweimal zurückkommt, wird aus der dritten Abrechnung bezahlt, ein nicht fristgerecht zurückgegebenes Altteil macht aus einem bezahlten Antrag eine Rückbelastung, und ein Audit, das kein Foto findet, belastet die Reparatur ein Jahr später zurück. Ihre Höhe hängt von den Bedingungen Ihrer Marken ab, deshalb lassen wir sie unbepreist.
Die Abhängigkeit wächst mit jeder weiteren Marke: Was jeder Importeur ablehnt, seine Rückgabefristen und Genehmigungsschwellen sitzen in einer erfahrenen Person je Standort, und eine fünfte Marke legt ein fünftes Vokabular auf denselben Schreibtisch.
Eine plausible Organisation mit realistischen Größenordnungen. Die Zahlen sind zum Nachrechnen mit Ihren Daten gedacht, kein Kundenergebnis.
Eine Händlergruppe in Polen: vier Marken, eine davon Premium, neun Vertragswerkstätten an sieben Standorten, rund 520 Beschäftigte, ein DMS je Marke, vier Garantieportale der Importeure, eine Garantiesachbearbeiterin je Standort, Microsoft 365 E3.
1.350 Garantie- und Aktionsanträge im Monat über neun Werkstätten; im modellierten Fall kommen rund 16 % beim ersten Einreichen wegen eines Codes, einer Anlage oder einer fehlenden Genehmigung zurück.
Anträge stapelweise aus Papier-Arbeitskarten gebaut, Fotos per E-Mail weitergeleitet, Antragsnummern auf die Aufträge geschrieben, Status von Hand geprüft, Abrechnungen zum Monatsende in einer Arbeitsmappe abgestimmt.
Rund 18 Minuten je Antrag, gemittelt über Ersterstellung und Nacharbeit; Altteilanforderungen und Kürzungen werden bearbeitet, wenn sie jemandem auffallen.
Roboter erstellen den Antrag aus dem abgeschlossenen Auftrag, den Fotos und dem Protokoll, prüfen ihn gegen die Ablehnungsregeln der Marke in einer Microsoft List und reichen ihn ein; Antworten werden abgefragt, Ablehnungen und Altteilanforderungen werden Aufgaben in Microsoft Teams, offene Anträge werden nach Alter verfolgt und angemahnt.
Erstanträge gehen am Tag nach dem Auftragsabschluss hinaus, Nacharbeit schrumpft auf die Fälle, die der Importeur tatsächlich bestreitet, und die Forderung wird je Antrag statt je Abrechnung nach Alter geführt. Illustrative Rechnung, kein Kundenergebnis.
Vorgeschlagene Lösung
Auslöser ist ein Werkstattauftrag, der im DMS als Garantie oder Serviceaktion abgeschlossen wird. Ein Roboter liest ihn: FIN, Kilometerstand, Beanstandung, Diagnosetext, Arbeitspositionen mit Codes und Richtzeiten, Teilepositionen, gegebenenfalls den Aktionscode. Er holt die Fotos, die der Techniker in den Auftragsordner auf SharePoint gelegt hat, und das PDF-Protokoll des Diagnosetesters, das UiPath Document Understanding mit einem auf Ihre Layouts trainierten Modell liest; ein Feld unter der Konfidenzschwelle geht an die Validation Station. Nichts wird von Software diagnostiziert; der Antrag trägt, was Techniker und Serviceberater festgehalten haben.
Die Regeln, die zu Ablehnungen führen, liegen je Marke in einer Microsoft List, die das Garantiebüro pflegt: welche Arbeitspositionen ein Foto der Teilenummer brauchen, wann das Schadteil auf den Teilepositionen stehen muss, Kilometer- und Altersgrenzen, die Genehmigungsschwelle, wie lange das Altteil aufzubewahren ist, welche Portalfelder Pflicht sind. Ein Antrag, der besteht, wird über das Portal unter einem benannten Roboterbenutzer eingereicht oder per Dateiupload, wo angeboten; einer, der eine Regel verletzt, bleibt als Aufgabe in UiPath Action Center stehen, sichtbar in Teams, mit Regel und fehlendem Element.
Danach fragt der Roboter jedes Portal zweimal täglich ab: Eine Ablehnung wird eine Aufgabe mit der Begründung des Importeurs und dem betroffenen Feld, eine Altteilanforderung eine Aufgabe für den Teiledienst mit Frist. Die bezahlte Abrechnung wird Zeile für Zeile abgeglichen; Kürzungen und Rückbelastungen werden Aufgaben. Power BI zeigt als Registerkarte in Teams die Anträge nach Alter, Ablehnungsgründe nach Marke und Werkstatt und offene Rückgabefristen.
UiPath Orchestrator Warteschlangen, Zeittrigger, Credential Store und Ausführungsprotokoll; UiPath Document Understanding mit Validation Station; UiPath Action Center Aufgaben mit Actionable Notifications in Microsoft Teams; UiPath Integration Service Konnektoren für Microsoft Teams und Microsoft OneDrive & SharePoint; Versionsverlauf in Microsoft Lists; Power BI als Registerkarte in Teams
Antragserstellung, Übernahme von Fotos und Protokollen, Regelzeilen und Prüfungen je Marke, Einreichung und Abfrage je Portal, die Aufgaben in Teams, Abrechnungsabgleich, Altersstruktur und die Power-BI-Sicht
Das DMS jeder Marke per Export, Datenbanksicht oder UI-Automatisierung, je System vereinbart; jedes Importeursportal per UI-Automatisierung unter einem benannten Roboterbenutzer oder per Dateiupload, wo angeboten; das Buchhaltungssystem für die Garantieforderung
So läuft der automatisierte Prozess
- AutomatisierungEin im DMS abgeschlossener Garantie- oder Aktionsauftrag erzeugt ein Warteschlangenelement in Orchestrator; der Roboter liest Kopf, Positionen und Diagnosetext
- AutomatisierungFotos und Diagnoseprotokoll werden aus dem Auftragsordner auf SharePoint geholt und gelesen; ein fehlendes Foto wird sofort markiert
- SystemDer Entwurf wird gegen die Regelzeilen der Marke geprüft: Codes, Richtzeiten, Schadteil, Kilometer- und Altersgrenzen, Genehmigung, Anlagen
- MenschEin Entwurf, der eine Regel verletzt, erreicht die Sachbearbeiterin des Standorts als Aufgabe in Teams, mit Regel und fehlendem Element; sie korrigiert, fragt den Techniker oder übersteuert mit Begründung
- AutomatisierungBestandene Anträge werden eingereicht; die Antragsnummer wird zurückgeschrieben und das Nachweispaket mit Index abgelegt
- AutomatisierungZweimal täglich fragt der Roboter jedes Portal ab: Ablehnungen und Altteilanforderungen werden Aufgaben mit Grund, Feld oder Frist; Abrechnungen werden Zeile für Zeile abgeglichen
- MenschDie Sachbearbeiterin entscheidet jede Ablehnung und jede Kürzung: erneut einreichen, Einspruch oder Abschreibung mit Begründung; der Teiledienst bestätigt jede Rückgabe mit Sendungsnummer
Zusammenspiel von Mensch und Automatisierung
Die Automatisierung übernimmt
- Erstellung jedes Antrags aus Auftrag, Fotos und Protokoll sowie die Regelprüfungen
- Einreichung, Rückschreiben der Antragsnummern, Ablage der Nachweispakete, Abfrage jedes Portals
- Altersstruktur offener Anträge und Rückgabefristen; zeilenweiser Abgleich der Abrechnungen
Menschen entscheiden
- Ob eine Reparatur Garantie, Kulanz oder kostenpflichtig ist; Diagnose und Codierung ändert der Roboter nie
- Jede Ablehnung und jede Kürzung: erneut einreichen, Einspruch oder Abschreibung mit Begründung
- Die Regelzeilen je Marke, jede mit Verantwortlichem und Gültigkeitsdatum, und jede Übersteuerung an einem Antrag
Vorher und nachher
Systeme und Integrationen
Der Stack ist bewusst kurz: eine Engine, eine Ausführungsschicht, ein Ort für menschliche Entscheidungen.
Eingänge
- das DMS jeder Marke (abgeschlossene Garantie- und Aktionsaufträge)
- Fotos und Protokolle im Auftragsordner auf SharePoint
- Regelzeilen in Microsoft Lists
- Statusseiten und Abrechnungen jedes Importeursportals
Automatisierungsschicht
- UiPath Orchestrator
- UiPath Robots
- UiPath Document Understanding
- UiPath Integration Service
- UiPath Action Center
Zielsysteme
- Antragserfassung in jedem Importeursportal
- Antragsnummern und Status zurück ins DMS
- Nachweispakete auf SharePoint
- das semantische Modell in Power BI
Berührungspunkte für Menschen: Action-Center-Aufgaben in Teams für Regelverstöße, Ablehnungen, Rückgaben und Kürzungen; ein Garantiekanal je Standort in Teams; die Altersstruktur-Sicht in Power BI
Eingesetzte Technologien
Antragserstellung und Prüfungen, Einreichung, Abfrage, Abgleich; Warteschlangen, Zeittrigger, Credential Store, Ausführungsprotokoll
Aliest das Diagnoseprotokoll mit einem auf Ihre Layouts trainierten Modell; Felder mit niedriger Konfidenz gehen an die Validation Station
ARegelverstöße, Ablehnungen, Altteilanforderungen und Kürzungen als Aufgaben mit Fristen, in Teams
AÜbernahme von Fotos und Protokollen, Nachweispakete, Regelzeilen, Benachrichtigungen
ARegeltabelle je Marke mit Versionsverlauf; Nachweispaket je Antrag
AAltersstruktur, Ablehnungsgründe nach Marke und Werkstatt, offene Rückgabefristen; Registerkarte in Teams
AAufträge und Positionen; Antragserfassung, Status, Abrechnungen; per Export, Datenbanksicht oder UI-Automatisierung
CIllustratives Wirtschaftlichkeitsmodell
Zahlen, die Sie an Ihren eigenen Daten prüfen können.
Hier werden zwei Durchgänge bepreist, nicht einer: dreizehn Minuten Ersterstellung je Antrag plus eine halbe Stunde Korrektur bei den modellierten 16 %, die zurückkommen, gemittelt 18 Minuten über alle 1.350; 24 € sind die Vollkosten einer Stunde einer Garantiesachbearbeiterin in Polen. Teile, Lohn und Antragswerte bleiben außen vor; nichts wurde bei einem Kunden gemessen.
Rechnen Sie mit Ihren Zahlen
Eine illustrative Schätzung aus Ihren Eingaben. Sie modelliert freigesetzte Kapazität und verspricht keine Einsparung.
Geschäftlicher Nutzen
- Anträge gehen am Tag nach dem Auftragsabschluss hinaus, jedes Mal mit denselben Nachweisen, sodass Erstanträge nicht mehr an einem fehlenden Foto oder einem vertippten Code scheitern
- Nacharbeit schrumpft auf die Fälle, die der Importeur tatsächlich bestreitet; der Tag der Sachbearbeiterin verschiebt sich vom Abtippen zum Entscheiden
- Jede Ablehnung ist eine Aufgabe mit Grund, Verantwortlichem und Frist; nichts wartet darauf, dass jemand eine Statusliste öffnet
- Altteilanforderungen erreichen den Teiledienst am Tag ihres Erscheinens, sodass Teile vor der Frist zurückgehen und bezahlte Anträge nicht mehr zu Rückbelastungen werden
- Abrechnungen werden Zeile für Zeile abgeglichen; Kürzungen werden innerhalb der Frist des Importeurs reklamiert statt als Korrektur gebucht
Aus Sicht der Geschäftsführung
- Garantieerlöse werden eine gesteuerte Forderung: eingereicht, anerkannt, bezahlt und strittig, nach Marke, Werkstatt und Monat
- Regeln sind Zeilen mit Verantwortlichem und Version, sodass eine im März angekündigte Änderung im März in allen neun Werkstätten gilt
- Ablehnungsgründe je Werkstatt zeigen, wo sich eine Gewohnheit ändern muss; der Techniker, der das Foto vergessen hat, erfährt es, solange das Teil noch im Regal liegt
KPIs für die Geschäftsführung
Sicherheit und Governance
Vertrauen in Automatisierung entsteht durch den Prüfpfad, nicht durch ein Versprechen.
- Jedes Portal wird unter einem benannten Roboterbenutzer nur mit Erfassungsrechten bedient und jedes DMS unter einem reinen Lesekonto gelesen; Passwörter liegen im Credential Store von Orchestrator oder in Azure Key Vault
- Wer die Regelzeilen einer Marke bearbeitet, kann einen Regelverstoß an einem Antrag nicht übersteuern; jede Einreichung nennt die Regelversion, gegen die sie geprüft wurde, und Microsoft Lists bewahrt den Verlauf
- Anträge enthalten FIN, Kilometerstand und manchmal einen Kundennamen, deshalb sind Nachweispakete nur für Garantiebüro und Finanzabteilung lesbar, im Microsoft-365-Tenant der Gruppe, mit Aufbewahrung nach Microsoft Purview
- Roboter laufen in der EU-Region der UiPath Automation Cloud mit einem Protokoll jedes gelesenen, eingereichten, abgefragten und abgeglichenen Antrags; das einzige Modell im Ablauf liest Diagnoseprotokolle, trainiert auf Ihren Dokumenten, und jedes Feld unter der Schwelle wird von einem Menschen validiert
Warum jetzt
Hersteller auditieren bezahlte Anträge und belasten zurück, was sich nicht belegen lässt, und die Fahrzeuge, die jetzt in ihre Garantiejahre kommen, sind die teuren, wenn etwas schiefgeht: 350,5 Tsd. der 2025 in Polen neu zugelassenen Pkw fuhren nicht rein mit Verbrennungsmotor, 20 % mehr als ein Jahr zuvor (PZPM und KPMG, 3. Februar 2026), mit protokollintensiven Reparaturen, hochwertigen Teilen und strengen Rückgaberegeln
Die modellierten Schreibtischkosten liegen bei rund 9.720 € im Monat, und das ist der kleinere Teil; jeder Abrechnungszyklus, den ein abgelehnter Antrag hinzufügt, ist ein Monat Vorfinanzierung der Reparatur des Herstellers
Action-Center-Aufgaben in Teams, eigene Document-Understanding-Modelle mit Validation Station, SharePoint- und Teams-Konnektoren, Zeittrigger und Credential Stores sind Standardfunktionen der Plattform; der Aufbau besteht aus Regeln und Verknüpfung, nicht aus Erfindung
Relevante Führungsrollen
Garantiearbeit wird beim ersten Antrag bezahlt, und der Tag der Sachbearbeiterin geht in Beurteilung statt ins Abtippen
Die Garantieforderung wird je Antrag nach Alter geführt, Rückbelastungen sind am Tag ihres Erscheinens sichtbar, und Kürzungen werden innerhalb der Frist des Importeurs reklamiert
Altteilrückgaben, Genehmigungen und Ablehnungen hängen nicht mehr davon ab, ob eine Person an ihrem Schreibtisch sitzt
Häufige Fragen und Einwände
Erstellung und Regeln sind vom Einreichungsschritt getrennt, der je Portal gebaut und repariert wird; ein geänderter Bildschirm lässt einen Schritt scheitern, der sich als Aufgabe meldet, statt einen fehlerhaften Antrag einzureichen. Bei Dateiupload oder Schnittstelle spielt der Bildschirm keine Rolle.
Das behebt der Roboter nicht; er macht es sichtbar, solange es sich noch beheben lässt: Die Aufgabe erreicht den Werkstattmeister, während das Teil im Altteilregal liegt, und die Gründe je Werkstatt erscheinen in Power BI.
Der Roboter diagnostiziert und codiert nichts; er stellt zusammen, was Techniker und Serviceberater festgehalten haben, prüft es gegen Regeln, die Ihre Sachbearbeiterin geschrieben hat, und was eine Regel verletzt, wird ihre Aufgabe. Das Urteil bleibt; das Abtippen entfällt.
Wann diese Lösung nicht passt
- Ein Händler mit einem Standort und ein paar Dutzend Anträgen im Monat, wo eine geschulte Sachbearbeiterin und eine Checkliste weniger kosten als ein Aufbau
- Werkstätten, die Diagnose, Schadteil und Fotos nicht am Auftrag festhalten; diese Disziplin kommt zuerst
- Eine Marke, deren Importeur automatisierte Portaleingaben untersagt und keinen Dateiweg anbietet; der Fall schrumpft auf Erstellung, Prüfung und Nachverfolgung
Eine Frage für die nächste Sitzung
Die Garantiereparaturen vom März in unserer größten Werkstatt: Welche hat der Importeur bezahlt, welche hat er zurückgeschickt und warum, welche Teile schulden wir ihm noch, und kann das jemand beantworten, ohne vier Portale zu öffnen?
Vorgehen bei der Umsetzung
Ein Umfang ohne Unklarheiten, noch vor der Unterschrift.
Wir liefern
- Ein abgeschlossenes Quartal an Anträgen, Ende zu Ende gelesen, nach Marke und Werkstatt: eingereicht, abgelehnt, bezahlt, rückbelastet
- Die Regelzeilen je Marke, mit Ihren Sachbearbeiterinnen aus den Ablehnungsgründen dieses Quartals erarbeitet
- Erstellung, Übernahme, das Protokollmodell, Einreichung und Abfrage je Importeur, die Aufgaben in Teams, Abgleich und die Power-BI-Sicht
- Einen Parallellauf in einer Werkstatt, dann Ausrollen Standort für Standort mit Hypercare und einem Leitfaden für das Garantiebüro
Wir brauchen von Ihnen
- Ein abgeschlossenes Quartal an Anträgen: Portalexporte mit Status und Gründen, Abrechnungen, die dahinterliegenden Aufträge
- Einen Roboterbenutzer für jedes Importeursportal und Lesezugriff auf jedes DMS, auf dem Weg, den es jeweils erlaubt
- Ihre erfahrenste Garantiesachbearbeiterin für zwei halbe Tage je Marke sowie einen Verantwortlichen für die Regeln im Aftersales
Etappen
Analyse
Ein abgeschlossenes Quartal Antrag für Antrag gelesen, Ablehnungsgründe nach Marke und Werkstatt
Regeln und Aufbau
Regelzeilen mit Ihren Sachbearbeiterinnen, Fotoübernahme mit den Werkstätten vereinbart, dann Erstellung, Prüfungen, Einreichung, Abfrage, Aufgaben, Abgleich, Power BI
Parallellauf
Eine Werkstatt für einen Monat: Roboterentwürfe neben den eigenen Anträgen der Sachbearbeiterin, jede Abweichung erklärt
Go-live
Standort für Standort, die Sachbearbeiterin gibt zunächst jede Einreichung frei, später nur Regelverstöße; Hypercare und Feinjustierung der Regeln
Abteilungsweit. Der Aufwand folgt der Zahl der Marken und Portale, dem Weg, den jedes System erlaubt, und der Konsequenz, mit der Techniker Diagnosen und Fotos festhalten.
Ein unscharfes Teilefoto kostet mehr als das Teil, und zehn Tage lang weiß es niemand.
Schicken Sie uns ein abgeschlossenes Quartal an Anträgen einer Marke: den Portalexport mit Status und Ablehnungsgründen. Sie erhalten eine Ablehnungstaxonomie je Werkstatt und eine erste Schätzung des Anteils, den eine Regel gestoppt hätte.
Ein Quartal Anträge gegen die Regeln prüfenDer Nachbarprozess hat meist dasselbe Problem
Schluss mit drei Zahnriemen am Dienstag bei einem qualifizierten Techniker und Teilebestellung erst auf der Bühne.
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