Start · Rozwiązania · Operacje i produkcja
Rozwiązanie · Operacje i produkcjaJedna zwolniona zmiana: każdy BOM, marszruta, zakład i dostawca zaktualizowane, z dowodem
Zmiany konstrukcyjne w ERP, zakładach i u dostawców bez luk
Zwolnienie ECN w PLM uruchamia zorkiestrowany proces, który aktualizuje SAP, zbiera potwierdzenia zakładów, powiadamia dostawców i zamyka się dopiero, gdy każdy krok ma dowód.
Streszczenie dla zarządu
Koniec z gubieniem zmian konstrukcyjnych między PLM, ERP, trzema zakładami i czterdziestoma dostawcami.
Sam przepływ zmiany staje się oprogramowaniem: wykonywalnym procesem w UiPath Maestro.
Specyfikacje materiałowe i marszruty we wszystkich trzech zakładach mają nową rewizję w dniu zwolnienia, z jedną datą ważności.
SAP S/4HANA (rekord zmiany, BOM, marszruta, rekord materiału); biblioteka rysunków i rejestr zmian na SharePoint; status wdrożenia w PLM
Problem biznesowy
Zarządzanie zmianami konstrukcyjnymi
Zmiana konstrukcyjna jest zatwierdzana raz, w PLM, a potem musi zadziać się w pół tuzinie innych miejsc: w rekordzie zmiany, specyfikacjach materiałowych i marszrutach w SAP dla każdego zakładu, który produkuje daną część, w poziomie rewizji rekordu materiału, w danych każdego dostawcy, który ją wytwarza. Workflow w PLM kończy się na zwolnieniu. Wszystko dalej to koordynacja.
Koordynacja oznacza koordynatora zmian, specjalistów ds. danych podstawowych w zakładach, kupców i inżynierów jakości wymieniających e‑maile wokół arkusza, który jest aktualny w dniu, w którym ktoś go uzupełnił. Każdy uczestnik działa we własnej kolejności i we własnym tempie, a data ważności zapisana w PLM jest życzeniem, nie poleceniem.
W dużej skali awaria jest cicha. Przy 180 zmianach miesięcznie jeden pominięty zakład albo jedna nieprzeczytana wiadomość do dostawcy tygodniowo to statystyczna pewność. Skutki przychodzą później: zapas do likwidacji, poprawki, transport ekspresowy i trudna rozmowa z klientem, a żaden z tych kosztów nie jest księgowany na proces zmian.
Jak to wygląda dzisiaj
- CzłowiekKoordynator zmian eksportuje zwolnione ECN z PLM, dopisuje wiersz do arkusza w Excelu i wysyła pakiet na listy dystrybucyjne zakładów, zakupów i jakości
- CzłowiekSpecjaliści ds. danych podstawowych w każdym zakładzie ręcznie aktualizują rekord zmiany (CC02), specyfikację materiałową (CS02) i marszrutę (CA02), każdy we własnej kolejności i czasie
- OczekiwanieDostawcy dostają nowy rysunek jako załącznik; czy ktokolwiek go przeczytał, nie wiadomo do następnej dostawy albo następnego pytania o PPAP
- CzłowiekKupiec sprawdza zapasy, otwarte zamówienia i pozycje umów terminarzowych w SAP, gdy ktoś o to poprosi; decyzje o zużyciu, poprawkach i złomowaniu żyją w wątkach e‑mailowych
- Ryzyko błęduJeden zakład aktualizuje BOM po dacie ważności albo wcale i produkcja buduje według starej rewizji
- OczekiwaniePotwierdzenia zbierane są na czacie w Teams i na piątkowym spotkaniu o zmianach; arkusz uzupełniany jest później, z pamięci
- Ryzyko błęduPodczas audytu klienta dowód, że zmiana dotarła do każdego zakładu i dostawcy, jest odtwarzany ze skrzynek pocztowych
Dlaczego obecny proces kosztuje więcej, niż widać
Koszt rośnie tam, gdzie nikt na niego nie patrzy.
- Trzy i pół godziny koordynacji na zmianę to część policzalna: eksport, dystrybucja, trzykrotne wprowadzanie danych, sprawdzanie zapasów, pisanie do dostawców i ponaglanie, uzupełnianie arkusza. Niepoliczalny jest czas wszystkich, którzy codziennie pytają w Teams „czy to już zrobione?”.
- Produkcja według zastąpionej rewizji to kosztowna awaria: poprawki albo złom, przestarzałe części kupione u dostawcy, ekspresowy transport do klienta. Każdy taki przypadek traktowany jest jako jednorazowy, więc nikt ich nie sumuje.
- Dostawcy, którzy nigdy nie potwierdzili rysunku, produkują starą część, aż wykryje to kontrola dostaw albo zatrzymanie linii. Ponaglanie o potwierdzenia nie jest niczyim obowiązkiem.
- Każdy zakład ma własną wersję prawdy: lokalny arkusz, lokalną konwencję dat ważności, lokalną osobę, która wie, które zmiany są jeszcze otwarte.
- Ekspozycja audytowa rośnie po cichu: klienci motoryzacyjni i audytorzy IATF 16949 pytają o dowody nadzoru nad zmianami, a proces prowadzony e‑mailem daje je dopiero po dochodzeniu.
Koszt zaniechania
Każdy nowy zakład, linia produktowa i dostawca trafiają do tego samego koordynatora; zwyczajową odpowiedzią jest drugi, który dziedziczy ten sam arkusz. Trzeci wiersz to celowo skromna ilustracja: cztery zmiany rocznie, które umknęły, po 30 000 € każda na przestarzały zapas kupionych części, poprawki sztuk wyprodukowanych według starej rewizji i transport ekspresowy. Rzeczywista kwota zależy od wartości części i momentu wykrycia; dostawa w złej rewizji, która dotrze do klienta, jest poza tym modelem i znacznie droższa.
Dowody też nie poprawią się same: każdy audyt i każda eskalacja oznacza odtwarzanie, kto, co i kiedy otrzymał, przez tego jednego koordynatora, którego firma nie może stracić.
Przykładowa organizacja o realnych proporcjach — liczby służą do policzenia sprawy na Waszych danych, nie są wynikiem klienta.
Europejski dostawca motoryzacyjny Tier 1: trzy zakłady, około 3 200 pracowników, system PLM dla danych konstrukcyjnych, SAP S/4HANA z Engineering Change Management, Microsoft 365 E3. Przykład ilustracyjny, nie klient.
180 zmian konstrukcyjnych (ECN) miesięcznie; około 70% dotyczy więcej niż jednego zakładu, a 40% obejmuje części kupowane u około 40 aktywnych dostawców.
Koordynator rozsyła pakiet e‑mailem, specjaliści w zakładach wprowadzają zmiany do SAP, kupcy powiadamiają dostawców załącznikami, potwierdzenia zbierane są na czacie w Teams i na cotygodniowym spotkaniu; status trzymany jest w arkuszu Excel.
Około 210 minut koordynacji na zmianę, rozłożonych na jeden do dwóch tygodni, bez wiarygodnego obrazu tego, który zakład lub dostawca jeszcze nie zadziałał.
Jeden proces UiPath Maestro na każdą zwolnioną zmianę: roboty aktualizują SAP dla każdego objętego zakładu z jedną datą ważności, przygotowują raport wpływu na zapasy i otwarte zamówienia i wysyłają dostawcom link SharePoint do nowego rysunku; potwierdzenia to zadania Action Center w Teams; timery ponaglają zaległe kroki.
W modelowanym przypadku SAP jest spójny w trzech zakładach w dniu zwolnienia, każde powiadomienie dostawcy ma zarejestrowane potwierdzenie albo eskalację, a koordynacja jednej zmiany spada z 210 minut do 30 do 45 minut poświęconych na decyzje. To model, nie pomiar.
Proponowane rozwiązanie
Sam przepływ zmiany staje się oprogramowaniem: wykonywalnym procesem w UiPath Maestro. Model to diagram BPMN, który koordynator zmian potrafi przeczytać: zdarzenie startowe dla zwolnienia w PLM, zadania usługowe dla robotów aktualizujących SAP, zadania użytkownika dla osób, które muszą potwierdzić, timery dla terminów i zdarzenie końcowe osiągane dopiero wtedy, gdy każda gałąź jest zakończona. Każde ECN to jedna instancja z własną osią czasu, więc pytanie „gdzie jest zmiana 26-0417?” ma odpowiedź.
Roboty wykonują pracę na danych, która dziś powtarzana jest w każdym zakładzie: rekord zmiany, specyfikacje materiałowe, marszruty i poziomy rewizji materiału w SAP, przez BAPI tam, gdzie istnieje, i przez aktywności SAP GUI tam, gdzie go nie ma, z datą ważności określoną w PLM. Przed tą datą odpytują zapasy, otwarte zamówienia i zlecenia produkcyjne dla każdej objętej części i zakładu i dołączają raport wpływu. Tabela decyzyjna DMN wyprowadza wymagane potwierdzenia z klasy zmiany, więc zmiana czysto dokumentacyjna nie budzi trzech zakładów.
Decyzje pozostają po stronie ludzi, jako zadania w UiPath Action Center realizowane z poziomu Microsoft Teams: gotowość zakładu, dyspozycja objętych zapasów i zamówień, wymóg pierwszej sztuki lub PPAP dla dostawców. Dostawcy otrzymują e‑mail z linkiem SharePoint do zwolnionej rewizji, ograniczonym do ich zarejestrowanych kontaktów, i potwierdzają odpowiedzią; proces dopasowuje odpowiedź i ponagla po trzech dniach roboczych. Nie ma tu żadnej sztucznej inteligencji; proces jest deterministyczny i taki powinien być.
UiPath Maestro BPMN (zadania usługowe, użytkownika i reguł biznesowych, zdarzenia czasowe, Instance Management, Process Intelligence); kolejki, wyzwalacze API i audyt UiPath Orchestrator; zadania UiPath Action Center realizowane w Microsoft Teams; konektory UiPath Integration Service dla SAP BAPI, Microsoft Outlook 365, Microsoft Teams i Microsoft OneDrive & SharePoint; wersjonowanie, metadane i linki udostępniania SharePoint
Model BPMN i tabele decyzyjne, roboty SAP, raport wpływu, powiadomienia dostawców i dopasowywanie potwierdzeń, reguły eskalacji, rejestr zmian, integrację z PLM i instrukcję operacyjną
Zdarzenie zwolnienia, pakiet zmiany i zwrotny zapis statusu przez API PLM lub jego eksport zwolnień (bez założeń co do producenta); kroki SAP bez odpowiedniego BAPI przez aktywności UiPath SAP GUI
Jak działa proces po automatyzacji
- AutomatyzacjaZwolnione w PLM ECN uruchamia jedną instancję Maestro, identyfikowaną numerem zmiany, niosącą objęte części, zakłady, dostawców i datę ważności
- SystemRobot odkłada rysunki w bibliotece SharePoint z metadanymi zmiany, części i rewizji; tabela decyzyjna ustala wymagane potwierdzenia
- SystemRoboty aktualizują rekord zmiany, BOM-y, marszruty i rewizje materiałów w SAP dla każdego objętego zakładu z tą samą datą ważności i dołączają dokumenty zmian SAP
- AutomatyzacjaRobot przygotowuje raport wpływu (zapasy w zakładach, otwarte zamówienia i pozycje umów terminarzowych u dostawców, zlecenia produkcyjne) i publikuje go na kanałach zakładów i zakupów w Teams
- CzłowiekInżynierowie zakładów, kupcy i jakość realizują zadania potwierdzeń w Action Center z poziomu Teams: gotowość potwierdzona, dyspozycja wybrana, wymóg pierwszej sztuki ustalony
- AutomatyzacjaDostawcy objętych części otrzymują powiadomienie z linkiem SharePoint do zwolnionej rewizji; odpowiedzi są dopasowywane i rejestrowane, przypomnienia idą po trzech dniach roboczych, potem włączany jest kupiec
- OczekiwanieTimery pilnują daty ważności; wszystko, co jest wciąż otwarte dwa dni robocze przed nią, trafia eskalacją do kierownika zakładu lub szefa zakupów
- AutomatyzacjaGdy aktualizacje SAP, potwierdzenia i odpowiedzi dostawców są kompletne, rekord zmiany zamykany jest na SharePoint, a status w PLM ustawiany na wdrożony
Model współpracy człowieka z automatyzacją
Automatyzacja obsługuje
- Jedną instancję procesu i jedną oś czasu na każdą zwolnioną zmianę
- Całe wprowadzanie danych do SAP we wszystkich zakładach: rekord zmiany, BOM, marszruta i rewizja materiału z datami ważności
- Raport wpływu, powiadomienia dostawców, dopasowywanie potwierdzeń, przypomnienia i eskalacje
- Rekord zmiany, zwrotny zapis statusu w PLM i pulpity
Ludzie decydują o
- Gotowości każdego zakładu: oprzyrządowanie, instrukcje pracy i to, czy da się utrzymać datę ważności
- Dyspozycji objętych zapasów i otwartych zamówień: zużyć, poprawić, złomować lub anulować
- Tym, czy dostawca musi ponownie przedłożyć pierwszą sztukę lub PPAP, zanim nowa rewizja trafi do wysyłki
- Zmianach w tabelach decyzyjnych i regułach eskalacji, które pozostają własnością konstrukcji i jakości
Przed i po
Systemy i integracje
Każdą pozycję da się sprawdzić w dokumentacji producenta. Klasa dowodu jest podana przy każdej.
Wejścia
- zdarzenie zwolnienia ECN i pakiet zmiany z PLM (API lub eksport zwolnień)
- BOM-y, marszruty, zapasy, zamówienia zakupu i zlecenia produkcyjne w SAP
- baza kontaktów dostawców
Warstwa automatyzacji
- UiPath Maestro
- UiPath Orchestrator
- UiPath Robots
- UiPath Integration Service
- UiPath Action Center
Systemy docelowe
- SAP S/4HANA (rekord zmiany, BOM, marszruta, rekord materiału)
- biblioteka rysunków i rejestr zmian na SharePoint
- status wdrożenia w PLM
Punkty styku z człowiekiem: zadania potwierdzeń Action Center w Microsoft Teams; wpisy na kanałach Teams z raportami wpływu i eskalacjami; powiadomienia i potwierdzenia dostawców e‑mailem
Wykorzystane technologie
jedna instancja na zmianę: zadania usługowe i użytkownika, tabele decyzyjne DMN, eskalacje czasowe, Instance Management, pulpity Process Intelligence
Aaktualizacje rekordu zmiany, BOM, marszrut i rewizji materiału w SAP; zapytania o zapasy i zamówienia; kolejki, ponowienia, audyt
Apotwierdzenia zakładów, zakupów i jakości z właścicielami i terminami, realizowane z poziomu Teams
Awywołania SAP; e‑maile do dostawców i ich odpowiedzi; alerty na kanałach; biblioteka rysunków i rejestr
Awersjonowana biblioteka rysunków z metadanymi; linki udostępniania per dostawca; rejestr zmian
Araporty wpływu i eskalacje na kanałach zakładów i zakupów; zadania Action Center
Acel dla danych zmiany z datą ważności; źródło wpływu na zapasy, zamówienia i produkcję
Aźródło zwolnionej zmiany, rysunków i rewizji; odbiera status wdrożenia
CIlustracyjny model ekonomiczny
Arytmetyka jest jawna, żeby dało się z nią spierać.
210 minut na zmianę to suma, a nie odczyt ze stopera u klienta: czas koordynatora, zakładów, zakupów i jakości na dystrybucję, trzy wpisy w SAP, sprawdzenie zapasów i zamówień, e‑maile do dostawców i ponaglenia, aktualizacje arkusza, zbieranie potwierdzeń. Przedziały są ilustracyjne, wzięte od producentów wielozakładowych. 40 € to uśredniony pełny koszt godziny ról inżynieryjnych, danych podstawowych i zakupowych w Europie Środkowej. Modelujemy uwolnioną zdolność; jak zostanie wykorzystana, to Państwa decyzja.
Policz to na swoich danych
Szacunek ilustracyjny na podstawie Twoich danych. To model uwolnionej przepustowości, nie obietnica oszczędności.
Korzyści biznesowe
- Specyfikacje materiałowe i marszruty we wszystkich trzech zakładach mają nową rewizję w dniu zwolnienia, z jedną datą ważności, wprowadzoną raz przez robota zamiast trzy razy ręcznie
- Każdy dostawca objętej części otrzymuje zwolniony rysunek tego samego dnia; potwierdzenia są rejestrowane, a powiadomienia bez odpowiedzi ponaglane automatycznie
- Objęte zapasy i otwarte zamówienia są wylistowane przed datą ważności, więc o zużyciu, poprawkach i anulowaniu decyduje się na czas, a nie odkrywa na kontroli dostaw
- Potwierdzenia to zadania z właścicielem i terminem; zmiana nie może się zamknąć, dopóki jeden zakład nie potwierdził
- W modelowanym przypadku 630 godzin koordynacji miesięcznie wraca do pracy wymagającej oceny
- Jeden rekord na zmianę na audyt klienta: co zmieniono, gdzie, kto, kiedy, według której rewizji
Perspektywa zarządu
- Każda otwarta zmiana jest widoczna według etapu, zakładu i wieku na pulpicie Process Intelligence; zakład lub dostawca będący wąskim gardłem jest wskazany, a nie zgadywany
- Daty ważności stają się zobowiązaniami, które proces egzekwuje; eskalacja idzie według reguły, a nie za najgłośniejszym e‑mailem
- Dodanie zakładu, grupy dostawców lub klasy zmian to edycja tabeli decyzyjnej, a nie nowy nawyk koordynacyjny
- Proces jest udokumentowany w samym wykonywalnym modelu, a nie w głowie koordynatora
Wpływ na KPI zarządu
Bezpieczeństwo i nadzór
Kontrola nie jest dodatkiem.
- Każda aktualizacja trafia do logów Orchestrator i do dokumentów zmian SAP, a wykonują ją roboty na własnych kontach SAP, ograniczonych do transakcji zmian, BOM, marszrut i rekordu materiału, których potrzebują
- Rysunki docierają do dostawców jako linki SharePoint ograniczone do wskazanych kontaktów zewnętrznych, z datą wygaśnięcia; żaden rysunek nie opuszcza tenanta jako załącznik, a dostęp wygasa przy zmianie dostawcy
- Rozdział obowiązków jest wbudowany w model: inżynier zwalniający zmianę w PLM nie może dać potwierdzenia zakładu, a dyspozycja jest osobnym zadaniem z własnym właścicielem
- Proces działa w regionie UE UiPath Automation Cloud; rysunki, rejestr i historia potwierdzeń pozostają w Państwa tenancie Microsoft 365 w granicach EU Data Boundary
- Sekrety SAP i PLM leżą w magazynie poświadczeń Orchestrator opartym na Azure Key Vault, niewidoczne dla osób obsługujących proces
Dlaczego teraz
Programy produktowe zmieniają się szybciej niż struktury zakładów: aktualizacje platform, substytucje materiałów i warianty elektryfikacji zwiększają liczbę zmian, a metoda wciąż opiera się na arkuszu i liście dystrybucyjnej
W modelowanym przypadku obecna metoda pochłania 25 200 € zdolności koordynacyjnej miesięcznie, zanim policzy się choć jedną zmianę, która umknęła
Klocki są dziś standardowe, nie szyte na miarę: Maestro BPMN z zadaniami użytkownika realizowanymi w Teams, eskalacja czasowa i Instance Management oraz łączność SAP BAPI przez Integration Service, wszystko ogólnie dostępne w UiPath Automation Cloud
Role zarządcze, których to dotyczy
Zakłady produkują zwolnioną rewizję od daty ważności; pominięty zakład staje się eskalacją przed produkcją, a nie odkryciem po niej
Zwolnione zmiany są rzeczywiście wdrażane, a czas inżynierów przestaje iść na ponaglanie zakładów i dostawców
Dostawcy są powiadamiani, a potwierdzenia rejestrowane w dniu zwolnienia; o przestarzałym zapasie części kupowanych się decyduje, a nie odkrywa go
Dowody nadzoru nad zmianami istnieją dla każdej zmiany, kompletne i ze znacznikami czasu, zanim zapyta klient lub audytor
Częste pytania i zastrzeżenia
I powinien go zachować. Ten proces zaczyna się tam, gdzie workflow PLM się kończy, przy zwolnieniu: PLM pozostaje autorytetem w kwestii tego, co się zmieniło; proces Maestro sprawia, że ERP, zakłady i dostawcy na to reagują, i zachowuje dowody.
Roboty z niego korzystają. Dodają jedno przejście z jedną datą ważności przez wszystkie zakłady, a proces orkiestruje potwierdzenia i odpowiedzi dostawców, których SAP nie śledzi.
Nie muszą. Otrzymują e‑mail z linkiem do zwolnionego rysunku i potwierdzają odpowiedzią; proces rejestruje odpowiedź, ponagla, gdy jej nie ma, i eskaluje do kupca.
Kiedy to nie jest właściwe rozwiązanie
- Jeden zakład, kilkadziesiąt zmian miesięcznie i garstka dostawców, gdzie wystarczą zdyscyplinowany workflow w PLM i lista SharePoint
- Zmiany nie są wiarygodnie zwalniane przez PLM albo własność BOM i marszrut w zakładach jest nieokreślona; proces wymaga naprawy, zanim zostanie zorkiestrowany
- Numery części i konwencje rewizji różnią się między zakładami dla tej samej pozycji; najpierw uzgodnienie danych podstawowych
Pytanie na najbliższe posiedzenie
Czy dla ostatnich dziesięciu zmian konstrukcyjnych potrafimy w ciągu godziny pokazać, które zakłady i którzy dostawcy je wdrożyli, kiedy, i ile zapasu wyprodukowano lub kupiono według zastąpionej rewizji?
Podejście wdrożeniowe
Wdrożenie idzie etapami, bo tak da się je zatrzymać w każdej chwili.
Dostarczamy
- Przegląd jednego kwartału Państwa ECN wspólnie z koordynatorem zmian: klasy zmian, objęte zakłady i dostawcy, praktyka dat ważności, gdzie zmiany utykały
- Model procesu w Maestro: zadania usługowe i użytkownika, tabele decyzyjne wymaganych potwierdzeń, timery i ścieżki eskalacji
- Roboty SAP: aktualizacje rekordu zmiany, BOM, marszruty i rewizji materiału z datą ważności oraz zapytania do raportu wpływu
- Integrację z PLM: zdarzenie zwolnienia, pobranie pakietu zmiany i zwrotny zapis statusu
- Powiadamianie dostawców: biblioteka rysunków i linki udostępniania, szablony e‑maili, dopasowywanie potwierdzeń i przypomnienia
- Rejestr zmian, pulpity, instrukcję operacyjną dla koordynatora i hypercare
Potrzebujemy od Państwa
- Historii ECN z jednego kwartału wraz z odpowiadającymi dokumentami zmian w SAP i powiadomieniami dostawców
- Właściciela procesu zmian oraz po jednym właścicielu BOM i marszrut w każdym zakładzie
- Dostępu do API PLM lub eksportu zwolnień oraz technicznych kont SAP dla systemu testowego i produkcyjnego
- Bazy kontaktów dostawców i obecnej macierzy eskalacji
Etapy
Analiza
Próbka ECN, mapa zakładów i dostawców, praktyka dat ważności, kategorie wyjątków, wolumeny
Projekt
Model BPMN, tabele decyzyjne, reguły aktualizacji SAP, treść powiadomień, model bezpieczeństwa
Budowa
Roboty, proces Maestro, integracje z PLM i SAP, biblioteka i rejestr na SharePoint, punkty styku w Teams
Walidacja
Odtworzenie historycznych zmian w testowym SAP, próba potwierdzeń z zakładami, pilotaż z dostawcami
Uruchomienie
Najpierw jedna klasa zmian lub jedna rodzina produktów, pod nadzorem, potem wszystkie klasy i zakłady
Optymalizacja
Przegląd pulpitów, strojenie eskalacji, rozszerzenie na kolejne zakłady lub krok powiadamiania klienta
Korporacyjne. Nakład pracy zależy od liczby zakładów i jednostek gospodarczych, interfejsu PLM, udziału zmian dotyczących części kupowanych oraz tego, jak konsekwentnie używane są dziś daty ważności i poziomy rewizji.
ECN 26-0417 wyszła z PLM we wtorek, a do dostawcy dotarła po weekendzie.
Prosimy przesłać log ECN z jednego kwartału: numery zmian, objęte zakłady, daty zwolnienia i ważności, wysłane powiadomienia dostawców. Odsyłamy pisemną ocenę tego, gdzie zmiany utykają, i pierwsze oszacowanie godzin koordynacji do uwolnienia.
Przeprowadźcie nas przez jedną zmianęTen sam problem ma zwykle sąsiedni proces
Koniec z dowiadywaniem się o poślizgu premiery z dokumentu dostawy od dostawcy kartonów.
Zobacz rozwiązanie Łańcuch dostawDane produktów i cenniki spójne we wszystkich kanałachKoniec z przepisywaniem każdego nowego produktu i zmiany ceny do ERP, PIM, sklepu internetowego i każdego marketplace.
Zobacz rozwiązanie Łańcuch dostawPotwierdzenia i terminy dostaw monitowane automatycznieKupcy spędzają poranki na monitowaniu dostawców o terminy, a planiści planują na datach, które są już nieaktualne.
Zobacz rozwiązanieBranże, w których wdrażamy to najczęściejProdukcja i przemysł